当开始操作双锥真空干燥机时,首先将湿物料放入干燥锥中。然后通过真空泵或真空系统将干燥锥和冷凝锥内部的气体抽空,形成真空环境。在真空状态下,设备中的水分开始蒸发,同时,加热管向于燥锥提供热量,使物料加热。这样,湿物料表面的水分会蒸发,形成水蒸气。由于真空状态下的低压,水蒸气更容易从湿物料中蒸发出来。而冷凝锥的作用则是将水蒸气冷却并转化为液态水。冷凝锥外壁通过冷却水或冷却剂的循环,将蒸汽冷凝成水,然后通过排水口排出。SZG系列双锤回转设计降低了磨损率,提高了整体运行效率。常州搪瓷双锥回转真空干燥机结构图
双锥回转真空干燥机的优势在于:减少物料染菌的机会。特别适合有热敏性物料的药品的生产。在真空干燥过程中,物料中存在的水分能够实现汽化,保证整个运作过程的干燥与整洁。在操作过程中可以避免表面硬化。这是因为真空干燥物料内和表面之间存在较大的压差,压力梯度作用使水分主动移向表面并十分干燥,从而基本避免了表面硬化的问题。总之,双锥回转真空干燥机是一种高效、可靠的干燥设备,适用于各种物料的干燥处理。总之,双锥回转真空干燥机是一种高效、节能、环保的干燥设备,可满足不同行业对物料的干燥要求,具有普遍的应用前景。常州搪瓷双锥回转真空干燥机结构图SZG系列可处理各种湿含量不同的物料,适应性强,是多功能SZG系列双锥回转真空干燥机选择之一。
真空度达不到或过高:双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:(1)真空端机械密封泄露:(2)真空管道泄露或堵塞;(3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是:制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款,尽可能的详实。如过滤器,多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么情况下调换,平时使用时的注意点等等。
SZG 双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体, 罐内在真空状态下, 夹套内可通入蒸汽或热水对内进行加工, 热量通过内胆传递给湿物料, 使湿物料中水分气化, 低速电机带动罐体回转, 物料不断上下, 内外翻动, 更换受热面, 同时, 水蒸汽通过真空排管不断被抽走, 加快了物料干燥速率, 较终达到均匀干燥的目的。在双锥回转真空干燥机中,物料首先被放入双锥体内。双锥体设计独特,能够使物料在旋转过程中均匀地分布在器壁上,确保每一部分物料都能充分接触热源和真空环境。这不仅提高了物料的受热均匀性,还有利于物料的快速干燥。随着罐体的旋转,物料不断地上下、内外翻动。这种翻动作用使得物料与器壁接触的表面不断更新,从而充分利用了器壁所传导的热量。这种设计加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,并能达到均匀干燥的目的。SZG系列双锥回转真空干燥机的操作界面友好,易于新员工培训。
SZG系双锥回转真空干燥机:双锥回转真空干燥机是集混合—干燥于一体的新型干燥机。概述:应用范围:本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合,尤其适用于有下列要求的物料:不能承受高温的热敏性物料:容易氧化,有危险的物料;需回收溶剂和有毒气体的物料:要求残留挥发物含量极低的物料;要求混合充分,均匀的物料;热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。间接加热,物料不会被污染,符合“GMP”要求。设备维修操作简便,易清洗。不足之处:此类干燥器在装卸料的时候不是特别便捷。干燥过程中不会产生气味,对环境友好且符合相关法规要求。辽宁食品双锥回转真空干燥机
SZG系列双锥回转真空干燥机的维护频率低,降低停机时间。常州搪瓷双锥回转真空干燥机结构图
常见的问题进行了简单的论述。1 双锥回转真空干燥机的结构原理与工艺流程:1.1 结构,双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言,由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。1.2 工作原理,在回转简体的密闭夹套中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经筒体内壁传给被其干燥物料。届时,在动力驱动下,回转筒体作缓慢旋转,筒体内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。工作时,物料处于真空状态,通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵抽气及时排出回收。在干燥过程中,物料内部的水分(或溶剂)不断地向表面渗透、蒸发与排出,这3个过程是不断进行,物料能在很短时间内达到干燥目的。常州搪瓷双锥回转真空干燥机结构图
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