辽宁PE镭雕粉 欢迎来电 深圳市大兴化工供应

以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议：

1、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果，但对于工业生产，成品的持续打标性非常重要，添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果，而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度。

2、一般而言，白打黑是基于塑料因高温而炭化变黑所起的反应，因此使用低功率，低Q频的镭雕机系数设定。而黑打白的效果是基于材料因高温尔分解，分解过程中会生产出大量的微小气泡，这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅，因此可造出浅色的标记。我们会建议打标时使用较高功率及Q频，以使它有更好的打白效果。 镭雕粉是一种具有特殊光学功能的材料，可以显示出镭雕图案的效果，通常用于识别产品的真伪和权益保护。辽宁PE镭雕粉

塑料镭雕粉是一种粉状形态的镭雕助剂，主要应用于造粒工艺，虽偶可用于注塑工艺，但效果通常不及造粒后注塑。这是因为镭雕粉比重较大，分散不均易导致沉积，影响效果。相较于镭雕母粒，镭雕粉的添加量较小，需千分之几的比例。镭雕助剂的功能是增强塑料对激光的吸收，促进碳化效果。然而，塑料本身的性质对镭雕效果具有重要影响。例如，使用回收料或二次料时，塑料的碳分子结构受损，难以实现理想的碳化，从而影响镭雕工艺的成功率。因此，并非所有添加了镭雕助剂的塑料都能满足镭雕要求。上海PVC线缆镭雕粉厂家供应镭雕粉主要成分是荧光体，也称为发光体，是一种具有荧光性能的化合物。

镭雕（激光雕刻/打标）原理与安全概要

镭雕是一种利用高能量激光束对材料表面进行长久性标记的光学处理工艺。

原理：

1、高能聚焦： 激光器发射强烈光束，经透镜精确聚焦于材料表面微小区域。

2、材料相互作用： 聚焦点处极高的能量密度引发材料快速变化，主要效应包括：

热烧蚀： 材料表层瞬间蒸发或气化（如有机物碳化、金属氧化），露出下层。

热改性： 部分材料熔化、发泡或发生相变，改变颜色或结构。

光化学效应： 特定材料（如含添加剂的塑料）在光能作用下发生化学变化显色。

3、形成标记： 通过精密控制系统引导激光束按预设路径扫描，上述效应在材料表面逐点“刻蚀” 出所需的图形、文字或编码。

透明底雕黑字镭雕粉是一种用于激光打标的特殊材料，具有优异的激光吸收性能，能在透明材质上形成清晰、持久的黑色标记。在制作透明塑料制品时使用镭雕粉能够实现精细的图案雕刻，增加产品层次感。镭雕粉的精细雕刻效果，使得透明塑料表面图案更为立体，细节更为突出，极大地提升了产品的质感和档次。其优异的附着性能，确保图案在长期使用中不易磨损，保持持久如新的视觉效果，广泛应用于礼品、电子产品外壳等领域，成为提升产品竞争力的关键因素。镭雕粉还包含一些辅助成分，用于改变其物理、化学性质，提高其稳定性、亮度、散射能力等。

镭射雕刻（激光打标）原理与过程

镭射雕刻利用高能量密度激光束在材料表面形成长期标记，其过程如下：

1、高能激光发射： 激光器产生高度聚焦、能量集中的激光束。

2、能量吸收与转换： 聚焦激光束作用于材料表面微小焦点区域，材料吸收光能并瞬间转化为热能。

3、材料表层反应（关键步骤）： 局部高温引发材料多种变化：

烧蚀 (Ablation)： 表层材料急速蒸发/气化。

熔化 (Melting)： 部分材料熔化，熔融物可能被辅助气体吹离。

化学/物理改性： 光能诱导材料发生变色（如氧化/碳化）、发泡或微观结构改变。

4、精确图案刻蚀： 通过数控系统精确控制激光束的位置、移动路径、开关及参数（功率、速度、频率），在材料表面逐点/逐线扫描刻蚀出预设的图形、文字或编码。

5、快速冷却与定型： 激光作用点移开后，材料急速冷却，改性的表面结构固化定型，形成清晰、稳定、长期的标记。 由于镭雕粉具有明显的颜色变化，因此也被用于制作安全指示材料。广东白底雕黑字镭雕粉原理

镭雕粉添加阻燃剂会较大程度上减弱打标的效果及清晰度，因此在配方上要明显增镭雕添加剂的比例。辽宁PE镭雕粉

镭雕粉基础认知：镭雕粉是一种用于增强塑料制品表面激光打标的添加剂，常被称作激光添加剂、激光粉等。其外观呈粉状，色泽均匀，具备良好的分散性。在工业生产中，它发挥着关键作用，能够助力实现高质量的激光标记。镭雕粉主要由镭酸锶、碳酸锶等镭盐，以及聚丙烯树脂、C5 石油树脂等多种成分构成。这些成分相互配合，赋予了镭雕粉独特的物理和化学性质，使其能在不同材料上实现精细标记。

镭雕粉的工作原理：镭雕粉的工作基于对激光能量的吸收与转化。当激光照射时，镭雕粉吸收能量并将其转变为热能，进而对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用以及因助剂自身变色引发的化学反应。比如在浅色基材上，经激光照射后，助剂发热可使周边树脂烧焦炭化，从而留下黑色标记；而在深色及黑色基材上，助剂发热使基材形成大量细小气泡，便能做出浅色至白色标刻效果，终在产品表面形成清晰的标记图案。 辽宁PE镭雕粉