一般要得到极好的珠光效果,须注意以下条件:1.被着色塑料树脂的透明性要好(或高光亮度);2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏;4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外,塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些,一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法,其中珠光色母粒比较好。直接着色虽简单,但质量难以保证。
珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具,装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。上海着色珠光颜料批发
金色系列:金色系列珠光粉时通过云母晶片上控制TiO₂的涂层增加一层三氧化二铁,同干涉层相混合制得金色。相对于金属颜料,金色系列珠光粉具有较高的耐温性,它可以承受800℃而不变色。由于遮盖力弱于金属颜料,因此可以与透明的颜料、炭黑、群青混合使用,以达到不同效果。由于金色系列是在云母上涂覆三氧化二铁,因此在使用中需注意高剪切力对其的破坏。同时,如果体系中含有氯离子或硫离子,会导致氯化铁或硫化铁的生成,使体系颜色发黑。
上海珠光粉白色生产厂家这些光学结构能够使光线发生反射、折射和干涉,从而产生绚丽的色彩和光泽。
珠光颜料的制造工艺概述珠光颜料的制造是一个涉及多道精细工序的复杂过程。以云母基珠光颜料为例,首先要进行云母薄片的筛选和预处理,选取质地均匀、薄厚合适且杂质较少的云母原料,然后对其进行清洗、烘干等操作,确保云母片有良好的表面状态,为后续包覆工艺打下基础。接下来就是关键的包覆工艺,通常会采用化学沉淀法或者气相沉积法等。化学沉淀法是把云母片放入含有金属盐的溶液中,通过控制反应条件,比如温度、pH值以及添加特定的沉淀剂等,使金属离子以氧化物或者氢氧化物的形式沉淀在云母片表面,形成均匀的包覆层,进而改变其光学性能,产生珠光效果。气相沉积法则是在高温、真空等特定环境下,将气态的金属化合物沉积到云母片上,这种方法可以实现更薄、更均匀的包覆,能调控珠光颜料的颜色和光泽度。在包覆完成后,还需要经过多次的洗涤、过滤、干燥等后处理工序,去除多余的杂质和未反应的物质,再经过粉碎、筛分等操作,将珠光颜料制成合适的粒度,以满足不同应用领域对于颜料粒径的要求,整个制造工艺环环相扣,每一步都对产品的质量起着至关重要的作用。
视角闪色效应:云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片表面沉积一层透明的,其折射率较基材云母高出许多的金属氧化物所构成。当光线在折射率不同的透明层界面发生多次光的折射、折射及部分吸收、部分穿透作用时,平行的各种反射光之间必将产生光的干涉现象,因而产生珍珠般的光泽和色彩。当珠光颜料制成涂膜或塑料薄膜后进行观察,对观察者而言,当处于光线的反射角时,能看到较强的干涉色;当偏离反射角时,只能看到珠白色或其他颜色。这种随观察者观察角度的不同而看到不同干涉色的现象称为“视角闪色效应”
珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装,玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。
某类有二氧化钛涂盖的珠光颜料,能通过光干涉现象而得到比较特别的颜色。来自不同薄片层的反射光线,互相干涉而形成特别的颜色,就如同水面上的油层或肥皂泡表面的色彩一样,称之为干涉色。珠光颜料的基本原料是天然云母。云母经过仔细的研磨成为不同颗粒尺寸的细粉,再经二氧化钛涂覆,形成不同厚度的涂层,然后经过700摄氏度以上的高温烧制及特殊的处理,制成半透明、非常稳定的、几乎呈化学惰性的珠光颜料。它们在应用过程中,不会受温度影响。其片状结构在树脂中不会析出、起霜或融化。
珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画,纺织品等物品的印刷。上海白色珠光颜料批发
珠光颜料在塑料,橡胶等行业也有应用,提升产品外观。上海着色珠光颜料批发
珠光颜料的定义与概念珠光颜料是一种能够呈现出珍珠般光泽效果的新型颜料。它与传统颜料不同,其独特的光学性质源于其特殊的结构。这种颜料通常是由云母薄片等基材,通过在其表面包覆一层或多层高折射率的金属氧化物(如二氧化钛、氧化铁等)制成。这些包覆层的厚度和材料的选择对珠光效果起着关键作用。例如,当光线照射到珠光颜料上时,一部分光线在包覆层和基材的界面处发生反射,另一部分光线则穿过包覆层在基材表面再次反射,这些反射光线相互干涉,就产生了绚丽多彩的珠光效果。这种效果不仅包括常见的银色和金色,还可以通过调整工艺实现多种颜色的变化,为产品增添了独特的视觉魅力,广泛应用于化妆品、塑料、涂料、印刷油墨等众多领域。上海着色珠光颜料批发
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