回转干燥机原理:回转干燥机是一种常用于工业生产中的干燥设备。其原理是通过将物料放置在一个横向回转的圆筒内,利用筒壁的传热和物料与热风之间的传质,将物料中的水分蒸发,从而达到干燥的目的。具体来说,回转干燥机的内部设有燃烧器或电热管,产生热空气。热空气通过管路进入干燥机内部,然后从干燥机的出口进入筒内。物料颗粒与热空气在筒内共同运动,在运动过程中,物料与热空气之间发生热量的传递。筒壁内外的温差使得热量通过筒壁传递到物料中使物料蒸发水分。在选择滚筒烘干机时,企业需要根据自身实际情况进行综合考虑。江苏HZG回转滚筒干燥机供应
其具备以下特点:1、热效率高:由于干燥机为热传导,传热方向在整个传热周期中基本保持一致,所以,滚筒内供给的热里,大部分用于物料的湿分汽化,热效率达80%~90%。2、干焊速率大:简壁上湿料膜的传热和传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大,使料膜表面保持较高的蒸发强度,一般可达30~70 kg/(mf.h).3、干燥质量稳定:由于供热方式便于控制,简内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜处于传热状态下干燥,产品的质里可保证。但是,回转滚筒干燥机也有其缺点,主要有:由于滚筒的表面湿度较高,因而对一些制品会因过热而有损风味或呈不正常的颜色。常州金属粉末回转滚筒干燥机厂家直销在化工、制药行业,滚筒烘干机则成为干燥原料药、中间体及化工产品的重要工具,保证了产品的纯度和稳定性。
滚筒干燥机、回转筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高,但此时的热风温度已经降低,故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度,不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥,例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥,物料温度应低于90℃,以免发生燃烧。另外,对于附着性较大的物料,选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料,采用逆流干燥,热利用率高。该干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10 -20℃。
回转滚筒干燥器主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成,主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。对于企业来说,选择一款适合自己的滚筒烘干机并充分发挥其优势,将有助于提高生产效率和竞争力。
回转滚筒干燥机主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,从而加快了干燥传热和传质的过程。这种接触方式有助于提高其干燥效率,使物料能够快速达到所需的干燥程度。回转滚筒干燥机的设计允许选用各种形式抄板来适应不同的物料,确保结构简单、运转可靠、维修方便,并且具有较高的生产能力。此外,HZG回转滚筒干燥机还具备超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能,进一步提高了其安全性和使用便利性。回转滚筒干燥机可应用于水泥、冶金和化工等行业。常州金属粉末回转滚筒干燥机厂家直销
在工业生产领域,烘干是一个至关重要的环节,它关系到产品的质量和稳定性,直接影响到生产效率和成本。江苏HZG回转滚筒干燥机供应
回转滚筒干燥机对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥机。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。回转滚筒干燥机要求低温干燥,且需要大批里连续干燥的物料。载热体的选择载热体及其**高温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。回转滚筒干燥设备、酒糟烘干设备特点:连续化作业,生产能力大;热风通过筒体阻力小,能耗低;操作弹性大,对物料的适应性强;运转平稳,故障少,维修费用低,使用寿命长;通过增加振打、打散装置,可适于粘性物料。江苏HZG回转滚筒干燥机供应
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