回转滚筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高,但此时的热风温度已经降低,故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度,不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥,例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥,物料温度应低于90℃,以免发生燃烧.另外,对于附着性较大的物料,选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料,采用逆流干燥,热利用率高。该干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10 -20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定,但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。滚筒烘干机也存在一些不足之处。例如,由于其体积相对较大,需要较大的空间进行布置。河沙回转滚筒干燥机参考价
产品干燥的均匀性优良,确保了较终产品的质量一致性。结构方面,该干燥器设计精良,简单易懂,使得物料在筒体内平稳运行,减少了运行过程中的阻力。而且,操作简便,无论是初次使用者还是经验丰富的操作员,都能轻松上手,降低了学习和操作的难度。在工业生产领域,烘干是一个至关重要的环节,它不仅关系到产品的质量和稳定性,还直接影响到生产效率和成本。在众多烘干设备中,滚筒烘干机凭借其独特的优势,成为了众多企业的好选择。江苏连续式回转滚筒干燥机哪家好滚筒干燥机的是通过热空气和旋转圆筒体的作用,将湿物料中的水分蒸发,从而将湿物料转化为干燥物料。
单机调试:本系统设备安装完成后,为了检验安装的正确性,确保安全生产,发现和消除安装过程中存在的隐患,需要先进行试车。本干燥系统流程及主要设备如下:来自用户的热二次风经过电动调节阀进入干燥机,来自用户输送机的湿物料进入搅拌料仓,然后压入双螺旋输送机进入干燥机;物料与热风接触混合发生相互作用,同时在转窑的回转作用下,物料从进料端缓慢移动到出料端,通过出料螺旋机排出;热风通过筒体后,温度下降,湿度增加,在转窑的出料端与干物料初步分离后进入旋风除尘器,然后带有少量细粉的尾气通过三通超温阀,如果温度超过120℃,则由三通超温阀直接排入大气,如果小于120℃,则进入布袋除尘器,经过滤除尘后的洁净尾气放空。单机调试主要检验系统中设备仪表电器单独运行的情况。设备部分包括电动调节阀、搅拌料仓、双螺旋输送机、转窑、出料螺旋机、关风机、三通超温阀、脉冲电磁阀、空气压缩机等,仪表部分包括流量计、风压计、进风温度表、尾气温度表等,电器部分包括控制柜中集成的CPU、扩展模块、变频器、电器元件等。
HZG系列回转滚筒干燥机的应用范围非常普遍,可用于各种物料的干燥处理。例如,化工行业可用于干燥粉状、颗粒状物料,如氯化钠、硫酸铵、硫酸钾、硫酸钠、磷酸三钠等;医药行业可用于干燥各种药材、中药提取物、药物原料等;食品行业可用于干燥各种食品原料,如淀粉、蛋白质、麸皮、酵母等;轻工行业可用于干燥各种颜料、染料、橡胶等。HZG系列回转滚筒干燥机的操作简单,只需将物料放入干燥机内,设置好干燥时间和温度,启动机器即可。转筒干燥器器械化程度高,生产能力较大,可连续运转。
回转圆筒干燥机,回转窑干燥设备电气控制柜原理:该设备根据干燥原理,在电气控制方面分成几个控制系统:热风控制系统、加料及搅拌装置控制系统、出料控制系统。1、热风控制系统:对进风温度进行手/自动控制,按物料的不同,设定不同的进风温度,在自动状态下进风温度在设定范围内波动,以稳定产品的质量,且设有上限报警功能,提醒操作者采取相应的措施。2、加料及搅拌控制系统:加料采用无级变速,根据温度的变化,出料的干品质量,调节加料速度,搅拌则是为了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系统:旋风分离器下部出料采用星型关风器系列,以便自动出料。本设计采用*B系列和CJX系列,电气安装可靠,并设有多种保护功能。回转干燥机通常由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜等构成。江苏连续式回转滚筒干燥机哪家好
流体通过筒体阻力小,功能消耗低。河沙回转滚筒干燥机参考价
要求低温干燥,且需要大批量连续干燥的物料。回转滚筒干燥机概述:直接加热型,湿物料在入料端喂入,并由筒内螺旋叶片迅速推向扬料板,由于回转滚筒干燥机具有一定的角度,加上扬料板和风机的作用,在周向不断被带起、抛撒,在纵向不断向出料端运动,与同时进入转筒的热空气进行热、质交换,从而使物料干燥。热风与物料可以并流也可以逆流。间接加热型,尾气加热型:将回转滚筒干燥机的筒壁设计成夹套,中心设置中心管,高温尾气在中心管和夹套内以热传导的方式将热量传给物料,使水份发,同时也可附加微量热空气送进转筒,将水蒸气赶出,以提高其干燥速率。蒸汽加热型:回转滚筒干燥机筒内以同心圆方式布置若干蒸汽加热管,物料在流动状态下与蒸汽管接触,通过传导换热而得以干燥,汽化的水分由风机排出。河沙回转滚筒干燥机参考价
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