滚筒干燥机及回转筒干燥机型号繁多,不同干燥设备企业生产主打系列亦有差异。以HZG转筒式烘干机为例,此类设备处理量大、操作简便、烘干效果佳,物料与热风直接接触,通过对流传热进行干燥。按照热风与物料流动方向,分为并流式和逆流式。并流式中热风与物料移动方向相同,入口温度较高,接触湿含量较高的物料,产品温度大致保持湿球温度;逆流式中热风与物料移动方向相反,适用于耐高温物料,热利用率高。而滚筒烘干机托轮结构设计合理、润滑方式多样化,可以使伦托不容易出现磨损、短轴等现象,提高了拖轮的使用年限。它的器械化程度极高,这意味着它的生产能力强大。回转滚筒干燥机说明书
回转滚筒干燥器具有明显的产品特点,首先,它的器械化程度极高,这意味着它的生产能力强大,能够实现连续不间断的运转,提高了工作效率。其次,滚筒设计使得流体通过筒体过程中的阻力非常小,这明显减少了功能消耗,使得能源利用更为经济。这种设计对于各种物料特性的适应性也很强,无论物料性质如何,都能有效处理。在操作稳定性上,回转滚筒干燥器表现出色。其操作费用相对较低,这是因为它能保持稳定的运行状态,减少了因维护或故障导致的额外成本。回转滚筒干燥机说明书回转滚筒干燥机的生产能力大,适合大批量生产。
回转滚筒干燥机:1、回转滚筒干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高。3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。4、新型给料、排料装置,杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象,降低了除尘系统的负荷:5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强:6、干燥机实现了“零水平推力”、较大程度上减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠:7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而较大程度上降低了磨损和动力损耗。
HZG回转滚筒干燥机:产品介绍:主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。工作原理:HZG回转滚筒干燥机是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体,湿的料由加料机送入圆筒内。在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触,加快了干燥传热、传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用各种形式抄板来适应不同的物料,结构简单,运转可靠,维修方便,生产能力。该设备的热风循环系统提高了干燥效率。
回转滚筒干燥机 工作原理:主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒 、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流 (逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。滚筒干燥机、回转筒干燥机处理量大,操作简便,烘干效果好,被其干燥的物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥。滚筒烘干机以其高效性、节能环保、适用性广、操作简单和烘干均匀等优点。上海多功能回转滚筒干燥机现货直发
干燥机的生产效率高,适合大规模工业应用。回转滚筒干燥机说明书
工作原理:回转滚筒干燥机的工作原理是通过传导、对流和辐射方式,将湿料的水分蒸发掉,使其达到干燥状态。具体来说,湿料进入干燥机后,被分散在回转滚筒中,随着滚筒的转动不断地接触到热气体,水分便逐渐被蒸发。应用领域:回转滚筒干燥机普遍应用于化工、食品、冶金、建材、制药等工业领域,可以对各种湿度、粘度的物料进行干燥处理,尤其是对粘度大、难以干燥的物料具有很好的效果。同时,其缺点也不容忽视:1. 设备结构复杂,制造难度大;2. 初始设备投资较高,维护成本也不低。回转滚筒干燥机说明书
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