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吉林旋转闪蒸干燥机流程图 常州市捷干干燥设备供应

上传时间:2025-09-03 浏览次数:
文章摘要:加料器:a.主机进料采用双螺旋片进料器,型号DLX159×1000,配套减速机BWT2-43-2.2。电磁调速加料管φ159×4不锈钢管,轴φ45×5不锈钢管,螺旋叶片用3mm不锈钢,料斗用2mm不锈钢,其余法兰、平台、支架等用碳

加料器:a.主机进料采用 双螺旋片进料器,型号DLX159×1000,配套减速机BWT2-43-2.2。电磁调速加料管φ159×4不锈钢管,轴φ45×5不锈钢管,螺旋叶片用3mm不锈钢,料斗用2mm不锈钢,其余法兰、平台、支架等用碳钢制作。旋风分离器:一级:CZT-1000旋风分离器, 进口气速18m/s;旋风用2.5mm 不锈钢制作,关风机壳体及旋转叶轮为不锈钢。为防止积料,在旋风出料锥体装有2台敲击气锤!干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外,通过旋风除尘器和布袋除尘器,将干品粉粒收集到料仓中,尾气经引风机抽出排空。布袋除尘器气体出口冒粉料时,需检查布袋是否破损。吉林旋转闪蒸干燥机流程图

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旋转闪蒸干燥机工作原理:旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备,其工作原理主要是利用高速旋转的离心力和热风对物料进行干燥。下面将详细介绍旋转闪蒸干燥机的工作原理。工作原理概述:旋转闪蒸干燥机的工作原理是将物料均匀地分散到热风中,利用高速旋转的离心力将物料迅速打散,并与热风充分接触,实现快速于燥。在干燥的过程中,物料经历了凝聚、粉碎、分散和气固两相间传热传质等过程,较终实现了物料的高效干燥。应用范围:1、有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。2、染 料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。3、无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。4、食 品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。吉林旋转闪蒸干燥机流程图XSG系列干燥机能耗低,运行成本低。

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脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。性能特点:旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生产"。干燥强度大,能耗低,热效率高。物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。

在搅拌齿上设置了刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,被抛向机壁并粘附在壁面上。通过及时刮除粘在机壁上的物料,可以避免粘壁现象的发生。搅拌轴的转速由无级调速电机控制。根据产品的粒度要求选择不同的转速,转速越快,所得产品的粒度就越小。干燥机顶部设置了分级器,通过改变分级器的孔径和分级段的高度,可以调节空气流速,从而控制离开干燥机的颗粒尺寸、数量和含水量,以及物料在干燥段内的停留时间。加料机的螺旋输送机转速由无级调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数,可以控制加料速度。XSG系列干燥机的蒸发水量为 130-163kg/h。

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旋转闪蒸干澡机主体为圆筒型结构。由底部粉碎段、中部干燥段和顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器.由外置驭动电机驱动,转速50--500r/min(可调)。它主要有两个作用:一是支持从外侧空气分配器切向输人的热风所形成的流化床层。二是产生强烈的粉碎和搅拌作用,强化传热和传质,加剧底部湿料迅速干燥。外侧附有蜗壳式空气分配器切向送人的热风通过环形器壁上的导向缝隙,均匀地切向输人到干燥室内作为干燥介质,中部干燥段上设有分散作用的螺旋加料器,顶部分级段出口处下面配有一个直径可改变的锐形分级环.以获得所需细度的产品。XSG系列旋转闪蒸干燥机采用旋转闪蒸技术,干燥效率高。吉林旋转闪蒸干燥机流程图

XSG系列干燥机的噪音低,操作环境安静。吉林旋转闪蒸干燥机流程图

闪蒸干燥机工作原理:1.瞬间干燥:雾化后的物料颗粒在瞬间与热风相接触,瞬间发生了干燥过程。由于高温热风的快速加热作用,物料表面的水分很快蒸发,使物料迅速干燥。2.固态物料收集:干燥后的物料由于减少水分的作用,形成粉状或颗粒状的固态物料。这些物料通过收集系统,如旋风分离器或袋式过滤器等被收集起来。3.尾气处理:闪蒸干燥机中的尾气含有水蒸气和微细颗粒物,它们需要通过尾气处理系统进行处理。一般常见的处理方式是利用除尘设备,如湿式废气处理系统或干式废气处理系统。吉林旋转闪蒸干燥机流程图

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