氢氧化铝已被作为填料用于人造大理石生产。因氢氧化铝在约220℃时开始分解，释放出结晶水，故氢氧化铝本身就具有阻燃特性。另外，氢氧化铝具有独特性能，平均折光率为1.57，与固化树脂的折光率非常相近，从而导致复合具有独特的半透明感，高雅华贵的外观，同时又具有硬度高、耐水、阻燃、防物污、易于二次成型、无缝焊接等优点，使得其在装饰材料中而被应用。因此人造大理石洗手盆主要采用氢氧化铝作填充料,目数越大颗粒或粉末越细，在没有毛孔和气孔的表面，顽渍也可被除去，如烟痕、油。在没有毛孔和气孔的表面，霉菌、细菌心以及其他微生物不能存活，不会散发任何气味，健康无辐射。具有抗污耐蚀：具有耐化学腐蚀性能、吸水率低，人造石吸水率是天然大理石的三百分之一，经过真空技术处理，密实无孔；易于拼接、无缝：天衣无缝的拼接性质使人造石制品精美光洁，整体划一；阻燃耐热：由于其矿物填充料加入，使其具有良好的阻燃功能；易于打理：日常保养使用抹布及清水，无需打蜡，任何划痕只需用砂纸加水擦抹即可光亮如新；手感舒适：人造石没有大理石的冰凉感觉，表面光滑细腻，触摸时舒适温润等特点。想要了解更多氢氧化铝的内容，可以联系亮江钛白！
从微观结构来看，氢氧化铝的晶体结构较为复杂，这种结构特点影响着它的诸多物理和化学性质。上海牙膏级氢氧化铝图片
阻燃剂氢氧化铝在聚乙烯中的用途说明：聚乙烯(PE)是一种质轻无毒、具有优良电绝缘性能和耐化学腐蚀的热塑性材料，应用面广。但由于PE树脂呈非极性，与添加量大的无机阻燃剂ATH的相容性较差，简单共混虽可以提高某一方面的性能，但体系力学性能下降太多，不能满足实际应用的需要。针对上述的不足，可对氢氧化铝阻燃剂进行改性与处理：添加阻燃增效剂。这种方法可以提高阻燃能力，减少阻燃剂的用量，能有效抑制材料燃烧时的滴落现象，而且其和氢氧化铝阻燃剂有协同效应，起到改善材料力学性能的作用。阻燃增效剂有：有机硅化合物、红磷及磷化合物、硼酸锌、金属氧化物等；改善氢氧化铝阻燃剂与树脂基体的相容性。方法是用偶联剂或表面活性剂等对无机颗粒进行处理或对基体树脂进行接枝处理。
上海牙膏级氢氧化铝图片氢氧化铝可以被用于制造高硬度陶瓷刀具和研磨材料等产品。
阻燃剂氢氧化铝在聚乙烯中的用途说明：聚乙烯(PE)是一种质轻无毒、具有优良电绝缘性能和耐化学腐蚀的热塑性材料，应用面广。但由于PE树脂呈非极性，与添加量大的无机阻燃剂ATH的相容性较差，简单共混虽可以提高某一方面的性能，但体系力学性能下降太多，不能满足实际应用的需要。针对上述的不足，可对氢氧化铝阻燃剂进行改性与处理：添加阻燃增效剂。这种方法可以提高阻燃能力，减少阻燃剂的用量，能有效抑制材料燃烧时的滴落现象，而且其和氢氧化铝阻燃剂有协同效应，起到改善材料力学性能的作用。阻燃增效剂有：有机硅化合物、红磷及磷化合物、硼酸锌、金属氧化物等；改善氢氧化铝阻燃剂与树脂基体的相容性。方法是用偶联剂或表面活性剂等对无机颗粒进行处理或对基体树脂进行接枝处理。
氢氧化铝常被应用在牙膏生产企业当中，通过使用氢氧化铝就能够将牙齿表面的附着物进行去除，而且氢氧化铝属于无毒无害物质，对牙龈还不会造成任何的损伤。牙膏中氢氧化铝常被用作摩擦剂，牙膏的主要成分是由磷酸钙、碳酸钙、氢氧化铝、二氧化硅、二氧化钛（钛白粉）等组成。牙膏中基本的成分作用是去除牙齿表面的各种污垢，增强刷牙的清洁效果。常用的摩擦剂有碳酸钙、磷酸氢钙和氢氧化铝等。其中碳酸钙对牙釉质有一定的损害，氢氧化铝和磷酸钙则是较为优值的摩擦剂。摩擦剂的颗粒大小、处理工艺的不同也是造成牙膏价格差异的原因之一。
氢氧化铝具有一定的吸附能力，能够吸附一些杂质和异味，在某些净化过程中可发挥辅助作用。
氢氧化铝为什么可以作为阻燃剂生产使用？氢氧化铝分解释放出的水蒸气可以稀释火焰区域里气体反应物的浓度，兼有一定的冷却作用。氢氧化铝填充到聚合物里，有助于燃烧时形成炭化层，该炭化层既可阻挡热量和氧气进入，又可阻挡小分子可燃性气体逸出。当然后面两种阻燃作用比起第一种要小得多，氢氧化铝能有效减慢聚合物的燃烧速度，减少燃烧产生的烟量，而且还能捕捉有害气体。从使用情况看，氢氧化铝和某些有机添加型阻燃剂不同，不会产生腐蚀性燃烧产物，也不会从聚合物中蒸发和渗出。氢氧化铝在高温下能分解出化学结合水(约34.6%)，此分解反应为吸热反应，因而可延缓高聚物的热降解速度，减慢或抑制高聚物的燃烧，抑制高聚物的温升，并促进炭化和抑烟。另外，释出的大量水汽可稀释可燃物的浓度、降低可燃气对燃烧的贡献，致使系统放热量和生烟量减小，这也有助于使燃烧中断。
氢氧化铝还常用于制造陶瓷和玻璃，能改善其物理和化学性能。上海氢氧化铝颜料
氢氧化铝可以被用于制造高压电缆绝缘材料和变压器绕组材料等产品。上海牙膏级氢氧化铝图片
氢氧化铝在做橡胶阻燃材料时，在再生胶的生产与加工过程中，氢氧化铝是作为阻燃剂来使用的。在使用再生胶并用天然胶生产阻燃橡胶中，就有这氢氧化铝的身影。而给再生胶添加氢氧化铝的目的就是赋予再生胶阻燃的性能。但要注意的是：氢氧化铝的用量对再生胶性能会造成一定影响。氢氧化铝用量越大，胶料的阻燃性能也会增大。而当氢氧化铝与不同填料并用时，会对再生胶有着不同的影响：氢氧化铝与三氧化二锑并用时，其用量增加，再生胶的拉伸强度逐渐降低，硬度逐渐增大，再生胶胶料扯断伸长率先增大后减小。这是因为氢氧化铝和三氧化二锑都为惰性无机物，用量增大，它们对再生胶又没有补强作用、其硬度较大，所以会导致再生胶硬度增加；而再生胶含胶量较高、因此再生扯断伸长会先增大，后来胶料含胶量不断降低，再生胶拉伸强度和扯断伸长率随之降低；氢氧化铝与氯化石蜡并用时，二者用量增加，胶料拉伸强度和扯断伸长率下降、硬度增大：这是因为再生胶胶料含胶量降低、又被氯化石蜡软化，导致胶料拉伸强度和扯断伸长降低；氢氧化铝增硬作用大于氯化石蜡软化作用、导致胶料硬度增加。
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