与普通低分子阻燃剂相比,聚合物级的含溴PC强度更高,且比普通PC的耐热性和阻燃性更好,但是含溴PC的熔体流动性差难以加工,通常用作PC的阻燃剂。杨海民等研究发现加入四溴双酚A碳酸酯齐聚物BC-58对PC的低温缺口冲击强度的降幅较小。相比之下,添加十溴二苯乙烷会大幅降低PC的低温冲击强度。甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)和含硅增韧剂的加入会进一步增加PC的低温冲击强度[2]。随着多溴联苯及多溴联苯醚在电子电气产品中的应用受限,PC的无卤阻燃逐渐成为研究热点。磷腈阻燃剂通常用于塑料、橡胶和纺织品中。上海无卤磷腈阻燃剂厂家
于赛男等[18]制备了一系列苯氧基磷腈混合物并将其用于PC/ABS合金体系中进行阻燃.所制得的苯氧基磷腈混合物热稳定性优良,初始分解温度达300℃以上,添加12%到PC/ABS体系就能通过UL94V-0级.除了在磷腈侧基引入苯氧基等与ABS相容性较好的基团外,研究者还在磷腈的侧基引入一些具有阻燃性能的基团,制备出阻燃性能优良的磷腈衍生物,并将其用于ABS的阻燃改性中.龚大春等[19]在其**中提到一种含环三磷腈结构氧杂膦菲阻燃剂(结构式见图3),并将其作为磷氮协同阻燃剂添加到环氧树脂、聚氨酯、ABS中.发现20%的添加量可使环氧树脂的LOI值达到39.2%,并通过UL94V-0级;15%的添加量可使聚氨酯的LOI值达到39.5%,UL94V-0级;12%的添加量就可使阻燃ABS树脂的LOI值提高至39.7%,且能通过UL94V-0级.上海SPB磷腈阻燃剂联系方式磷腈阻燃剂能够降低材料的易燃性,提高其安全性。
阻燃机理:磷腈阻燃剂在整个过程中,磷元素可以形成多聚磷酸、偏磷酸等,促进材料脱水炭化,形成炭化膜,阻隔反应进行。氮元素在高温下放出氮气、氮氧化物等不燃气体,稀释空气中的氧气浓度,降低材料表面温度。含苯环的磷腈结构在高温下易形成碳盔,提高耐烧蚀性能。环境友好性:SPS-100作为一种无卤阻燃剂,符合环境友好要求,不会产生有害的卤素气体,对环境和人体更为友好。法规符合性:SPS-100满足欧盟RoHS指令及WEEE指令的要求,适用于出口到欧盟市场的产品。综上所述,SPS-100磷腈阻燃剂因其优异的阻燃性能、耐热性、耐水解性和环境友好特性,在多个行业中有着广泛的应用前景。在选择使用SPS-100时,需要考虑其与基材的相容性以及是否符合特定应用领域的法规要求。
磺酸盐阻燃剂属于碱土金属盐,对PC制品的阻燃效率高,常用的品种主要有苯磺酰基苯磺酸钾(KSS)、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)、2,4,5-三氯苯磺酸钠(STB)等。虽然0.1份磺酸盐类阻燃剂就能将环保、透明PC制品的氧指数提高到35%,但是由于薄壁制品在燃烧时存在滴落,而达不到UL94的V-0级,需要将磺酸盐类阻燃剂与PTFE等防低落剂配合使用。有学者通过二氯二苯基硅烷、γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷和1,2-乙二胺合成了含硅氮的新型阻燃剂DAPSiO,将它与KSS联用,制备了PC/KSS/DAPSiO阻燃体系。结果表明,当加入0.5wt%DAPSiO和0.5%~3%(质量分数)KSS时,PC的氧指数为41,达到V-0级阻燃。这是由于PC/KSS/DAPSIO体系不仅具有更高的黏性,还形成了含有Si-O结构和致密的缩合芳香族化合物炭层。磷腈阻燃剂在电缆和电线中使用,防止电气火灾。
Liu等[5]制得二(4一羟基-4,4-二苯砜)基四苯氧基环三磷腈(结构式见图1).并制成一种含环三磷腈环氧树脂.热重分析测试表明,750℃时残炭率高达28.7%,而通用型环氧树脂E51在750℃时残炭率*为14%,且与E51按质量比1:l混合固化后仍可达UL94V-0级.除了端羟基以外,还有学者制备了端氨基的六氯环三磷腈衍生物[6]用于阻燃环氧树脂,获得了良好的阻燃效果.(2)制备能与环氧树脂基体相容性较好的磷腈化合物.带有环氧基团或苯氧基团的环三磷腈衍生物因相似相容原理能与环氧树脂较好地相容,使阻燃剂在环氧树脂基体中达到更好的分散效果,从而提高阻燃剂的阻燃效率和环氧树脂的阻燃性能.磷腈阻燃剂的阻燃机理和环状磷腈衍生物在纺织品阻燃整理方面的应用进展情况。上海无卤磷腈阻燃剂
磷腈阻燃剂通过在反应过程中释放磷酸盐来压制火焰的蔓延。上海无卤磷腈阻燃剂厂家
无论是用于保温隔热的聚苯乙烯泡沫板(EPS)、挤塑板(XPS),还是建筑装饰用的塑料板材、涂料等,添加磷腈阻燃剂后,都能在火灾发生时有效延缓火势的蔓延,阻止火焰穿透建筑材料,为建筑物内的人员疏散和消防救援创造有利条件,降低火灾对建筑物结构的破坏程度,减少因火灾造成的财产损失和人员伤亡。大冢化学管理(上海)有限公司在磷腈阻燃剂的研发与生产过程中,始终秉持着创新与质量至上的理念。公司投入大量资源进行技术研发,不断优化磷腈阻燃剂的分子结构和性能,上海无卤磷腈阻燃剂厂家
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