蠕变变形：解决方案：交联改性（如辐射交联PTFE）或使用高结晶度塑料（如POM）。成本问题：解决方案：以塑代钢需综合计算全生命周期成本（如减重节省的燃油费）。五、未来发展方向高性能复合材料：碳纤维增强热塑性塑料（CFRTP）用于车身结构，如东丽TEPEX®。智能化材料：自修复工程塑料（如微胶囊化DCPD单体）用于汽车保险杠。可持续替代：生物基PA56（源自蓖麻油）商业化，碳排放比PA66减少40%。工程塑料在轻量化、耐腐蚀、复杂设计场景中已逐步替代钢材，但在超**度（>500MPa）、极端温度（>300℃）领域仍需突破。未来随着复合材料技术和回收体系的完善，替代比例将进一步提升。大冢化学主要提供改性工程塑料和特种聚合物，以满足汽车、电子等行业的高性能需求。上海导电工程塑料服务
PC为无定型塑料,俗称防弹胶,密度为1.2g/cm3,透明性好.它具有优良的“韧而刚”的综合性能,机械强度高、韧性好、耐冲击强度极高、耐热耐候性好、尺寸精度和稳定性高、易着色、吸水率低.PC热变形温度为135～143℃,可长期在120～130℃的工作温度下使用.PC的缺点是:耐化学腐蚀性差、耐疲劳强度低、熔融粘度大、流动性差、对水份极敏感,易产生内应力开裂现象.高温电气制品、风筒壳、火牛壳、电工用具、电机壳、工具箱、奶瓶、冷饮机壳、照相机零件、安全帽、齿轮、食品盘子、医疗器材、导管、发夹、吹风筒、理发用品、鞋跟、纤维增强后可作结构更强的工程零件、CD碟.上海导电工程塑料服务工程塑料的耐候色牢度使其在户外应用中颜色持久。
加入少量的CNF导致界面共价键引发的填料－基体应力转移，可以显著提高PA6的拉伸强度，同时由于裂纹扩展期间，CNF在基体中起了桥梁的作用，使得PA6的缺口冲击强度也有所提高。天津工业大学以适当脱胶处理的竹原纤维与PP纤维为原料，采用非织造工程的加工方法制作了混合纤维预制件，通过热压成型工艺制备了竹原纤维增强PP热塑性复合材料。竹原纤维与PP纤维的质量配比为50/50，模压温度、时间及压力分别为190℃、30min及30MPa时，制得的复合材料力学性能比较好，其纵、横向拉伸强度分别为96.6MPa和82.3MPa;纵、横向弯曲强度分别为400.7MPa和367.3MPa。
主要增韧技术增韧方法技术特点适用材料弹性体共混添加POE、EPDM、SBS等弹性体（5%~20%），***提升冲击强度，但可能降低模量。PA、PC、PBT等核壳粒子改性丙烯酸酯类核壳粒子（如MBS、ACR）作为应力集中点，引发塑性变形，兼顾刚韧平衡。PVC、PC/ABS合金纳米复合材料纳米粘土、碳纳米管等分散在基体中，通过纳米效应阻碍裂纹扩展。PPS、PI等高温塑料互穿网络（IPN）形成双网络结构（如PU/环氧树脂），协同提升韧性和强度。特种涂层、医用材料工程塑料的阻燃性能使其在电子设备和建筑行业中得到广泛应用。
含水量应控制在0.25%以下,原料干燥得越好,制品表面光泽性就越高,否则比较粗糙;但是干燥不宜太充分,含水分要保证在0.15%左右.PA不会随受热温度的升高而逐渐软化,熔点很明显,温度一旦达到熔点就出现流动(与PS、PE、PP等料不同);尼龙料的流变特性是其粘度对剪切速率不敏感.PA的粘度远比其它热塑性塑料低,且其熔化温度范围较窄(*5℃左右).PA流动性,容易充模成型,也易走披锋.喷嘴易出现“流涎”现象,比较好用弹弓针阀式喷嘴,否则抽胶量需大一点.工程塑料的耐热变形温度高，适合用于高温环境。上海工程塑料
工程塑料的热稳定性保证了在高温加工过程中不会发生变形。上海导电工程塑料服务
能源化工PEEK阀门：石油钻井防爆部件（耐H₂S腐蚀）。PPS管道：化工厂耐酸碱输送系统。
当前局限成本高昂：PEEK价格约500~1000元/kg，PI薄膜更贵，限制普及。加工难度：高温塑料需要**设备（如PEEK注塑机需400°C以上料筒温度）。
未来方向低成本化：开发新型单体合成工艺（如国产PPS原料降本）。纳米复合：石墨烯增强PI提升导热性，用于电子散热。生物基耐高温塑料：如聚呋喃二甲酸乙二醇酯（PEF）耐温达200°C。
200°C以下：优先考虑PA46、PPA或PPS，性价比高。200~300°C：选择PEEK或PI，但需评估成本。极端环境（腐蚀+高温）：PPS或PTFE复合材料。 上海导电工程塑料服务
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