PC料对温度很敏感,其熔融粘度随温度的提高而明显降低,流动加快.对压力不敏感,要想提高其流动性,采取升温的办法较快.PC料加工前要充分干燥(120℃左右),水分应控制在0.02%以内.PC料宜采用“高料温、高模温和高压中速”的条件成型,模温控制在80~110℃左右较好,成型温度在280~320℃为宜。PC产品表面易出现气花,水口位易产生气纹,内部残留应力较大,易开裂,因此PC料的加工要求较高。PC收缩率较低(0.6%左右),尺寸变化小;PC料啤出的制品可使用“退火”的方法来消除其内应力。
电绝缘性,适用于电子电气行业(如连接器、绝缘外壳)。上海LCP工程塑料哪家好

PC为无定型塑料,俗称防弹胶,密度为1.2g/cm3,透明性好.它具有优良的“韧而刚”的综合性能,机械强度高、韧性好、耐冲击强度极高、耐热耐候性好、尺寸精度和稳定性高、易着色、吸水率低.PC热变形温度为135~143℃,可长期在120~130℃的工作温度下使用.PC的缺点是:耐化学腐蚀性差、耐疲劳强度低、熔融粘度大、流动性差、对水份极敏感,易产生内应力开裂现象.高温电气制品、风筒壳、火牛壳、电工用具、电机壳、工具箱、奶瓶、冷饮机壳、照相机零件、安全帽、齿轮、食品盘子、医疗器材、导管、发夹、吹风筒、理发用品、鞋跟、纤维增强后可作结构更强的工程零件、CD碟.上海进口工程塑料哪家好工程塑料的耐环境应力开裂性能使其在恶劣环境中保持完整性。

2.工业化爆发期(1960s-1980s)背景:战后经济复苏,汽车、电子行业兴起,对轻量化、耐热材料需求激增。里程碑:1960s:聚碳酸酯(PC)工业化(拜耳公司1960年),因其透明和高抗冲击性,用于防弹玻璃、光盘。聚苯醚(PPO)由GE公司改性为Noryl,解决加工难题,应用于电气部件。1970s:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚苯硫醚(PPS)商业化,耐高温特性使其成为汽车电子元件材料。超高分子量聚乙烯(UHMWPE)开发,用于医疗植入物。1980s:聚醚醚酮(PEEK)(ICI公司1981年)问世,耐高温达260°C,用于航空航天。液晶聚合物(LCP)出现,满足精密电子元件的小型化需求。特点:材料种类迅速扩展,性能针对特定场景(如耐高温、绝缘)优化,工程塑料与通用塑料(如PP、PVC)界限清晰化。
耐高温聚酰亚胺超级工程塑料,包括HTPI-1400、HTPI-1500、HTPI-1600等3个主要系列产品,按使用温度可大致区分为2大类:第I类的长期使用温度为310~320℃,短期使用温度为340~360℃;第II类的长期使用温度为340~360℃,短期使用温度为400~450℃。蹇锡高院士团队在分子结构设计的基础上,研制出一种含有具有扭曲和非平面结构的哒嗪酮联苯结构的新型单体,然后通过二卤代单体的亲核取代合成了一系列含有二氮杂的化合物。新型聚乙烯醚萘酮联苯结构高性能工程塑料不仅可以承受高温和溶解性,还解决了传统高性能工程塑料不能同时具有高温和高溶解度的技术问题。工程塑料的耐候变性能使其在长期暴露于户外时仍能保持颜色和光泽。

PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜.因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象.若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆.PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化.尺寸稳定性,低收缩率,适用于精密零件。上海PPA工程塑料价格
工程塑料的耐冲击性能使其在安全防护设备中得到广泛应用。上海LCP工程塑料哪家好
玻璃化转变温度为250-375℃,初始温度为5%,重量损失高于500℃;可溶于几种有机溶剂,如N-甲基吡咯烷酮,N,N-二甲基乙酰胺和氯仿;优异的整体性能,特别是在高温下,仍然保持优异的整体性能它可以通过多种方式加工,不仅可以通过热成型,例如模塑、挤出、注塑,还可以通过溶液加工。增韧型工程塑料(a)原始CNF和(b)己内醯胺官能化CNF在显微镜下的TEM显微照片。核-壳聚合物粒子是由不同化学组成或不同聚集形态的组分复合而成的具有双层或多层结构的复合粒子。上海LCP工程塑料哪家好
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