中温级乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以环氧型乙烯基酯树脂为成膜物质，加入耐腐蚀填料玻璃鳞片、剂和促进剂等原料，经高速研磨搅拌制作而成。胶泥中选用合适的目级玻璃鳞片，经耐腐蚀强化预处理后加入配料，在涂层中处于平行交错，重叠排列，阻止腐蚀介质侵入基体的作用。可对基体进行长期保护。1.玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随锁选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。2.由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。3.热胀系数小4.含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。5.配伍性能好。鳞片胶泥上海富晨值得用户放心。上海VEGF鳞片胶泥衬里
WEGF特种喷涂料，是上海富晨化工在VEGF材料的基础上，联合山东日照钢厂、河南省防腐企业集团，反复研究、调整配方、试验，研发的VEGF改进版，效果更突出。针对高炉煤气管道内壁防腐的WEGF材料具有以下特点：⑴耐腐蚀性能好。采用耐高温（150℃）、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。⑵较低的渗透率。WEGF涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。特别是在有压力情况下，抗渗效果能起到更大的作用。⑶涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。⑷耐温（热冲击）性能较好。WEGF高温型乙烯基鳞片特种喷涂料涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m·℃，两者之间比较相近。⑸耐磨性好。WEGF喷涂料涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。⑹工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在WEGF材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。上海VEGF鳞片胶泥衬里上海富晨致力于提供鳞片胶泥，欢迎您的来电哦！
VEGF鳞片材料，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片，分别与高耐防腐蚀乙烯基树脂等混合，经特种机械配制而成的材料，VEGF材料有不同的工艺方式以供选择，包括刷涂、喷涂或者是镘涂等工艺。目前市场上存在一部分厂家为了成本上因素考虑选择环氧树脂作为树脂基体的。相对而言，乙烯基树脂鳞片材料的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于环氧鳞片材料，前几年很多厂家或工程公司出于不同的目的把环氧树脂鳞片材料当成乙烯基酯鳞片材料用而发生了很多防腐蚀案例失效，这是材料选型的问题。VEGF材料具有以下特点：1）耐腐蚀性能好：由于VEGF鳞片材料采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能；2）较低的渗透率：VEGF鳞片材料的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍；3）等等
反应型阻燃鳞片胶泥（涂料）VEGF-FR（FireResistant）是采用化学阻燃型乙烯基酯树脂调制而成的鳞片胶泥。这一类型的阻燃原理是本身的成膜树脂就是阻燃的，玻璃鳞片这类无机填料的加入使鳞片胶泥能更加优于原成膜树脂的阻燃性。成膜树脂是采用溴化环氧乙烯基酯树脂合成（如FUCHEM892A树脂），由于树脂中含溴。树脂受热分解释放出溴化氢，溴化氢捕获传递燃烧链或自由基，生成活性较低的卤自由基从而减缓或中止燃烧，卤化氢和燃烧时生成的卤素自由基具有非挥发性和低迁移性，容易在燃烧的表面对氧气产生稀释作用从而也有利于阻止燃烧。该树脂在具有阻燃性能的同时，溴元素的引入更是提高了较常规的鳞片胶泥更好的防腐蚀性能。这类型树脂作为原料生产出。上海富晨为您提供鳞片胶泥，有需要可以联系我司哦！
VEGF鳞片胶泥涂料耐磨性好，在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如VEGF-2鳞片胶泥的耐磨性为80mg（CS-17W-500g，1000转情况下）；当受外力机械损伤时，VEGF鳞片胶泥（涂料）的破坏是局部的，其扩散趋势甚小，易于修复。VEGF鳞片胶泥工艺性较好，由于VEGF鳞片胶泥（涂料）的固体成份高，一次成膜较厚。根据用户特定情况可采用喷涂（spaycoating）、镘涂(trowelcoating)、刷涂（rollercoating）等成型工艺，材料可当场配制和室温下固化的特点，更为防腐蚀设计、施工带来便利。VEGF鳞片涂层经多年使用后，若出现遭局部损坏时，只需在该处作简单的处理即可进行快速修复，并可继续使用而不影响性能，良好的修补性能更使其它材质无法与之相比。上海富晨致力于提供鳞片胶泥，欢迎新老客户来电！上海环氧玻璃鳞片胶泥生产厂家
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钢管防腐衬里的排气筒以前使用得还比少。现在有了较大的发展。随着耐腐蚀材料的迅速发展，各类树脂、橡胶等有机材料和耐酸耐热混凝土等无机材料，都有可能用于钢筒内壁的防腐。特别是玻璃鳞片胶泥的成功开发和应用，其高使用温度可达200℃。玻璃鳞片涂料及胶泥应用历史，国外(美国)1957年就有资料表，1960年日本亦开始应用。随着七十年代末大批引进国外成套化工和石油化工装置，玻璃鳞片衬里技术国内也开始研究试验和应用。经过近20年的应用和考核，确认了该项技术的先进性和可靠性，并在各企业防腐蚀施工中获得了明显的经济效益。上海VEGF鳞片胶泥衬里
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